顎式破碎機在正常的生產過程中，會出現動顎突然斷裂的情況，這樣大大影響了生產進度，給我們造成很大的損失，因此大家要對顎式破碎機常見的故障解決辦法有一定的了解，今天主要講解造成斷裂的原因以及出現這種情況時我們應該怎么解決。

顎式破碎機出現動顎斷裂的原因及修復方法

1、動顎在生產時鑄造工藝不合格，留有密集型氣孔等嚴重缺陷。這是由于動顎本身在構造上有問題，所以應及時更換動顎。

2、使用了不合格的肘板、肘板墊，這時除了更換新動顎外，還要更換主機廠生產的原裝肘板、肘板墊部件。

3、顎式破碎機進入不可破碎物時，設備的沖擊壓力增大，肘板沒有發揮自斷保護的功能，而把強大的沖力傳給了動顎，這種情況需更換動顎，清理不可破碎物。

4、動顎在運轉中發生了位移變化，底部與機架護板等部件發生了碰撞。此時需更換新動顎，調整偏心軸、軸承、緊定襯套和動顎的位置及連接，并更換已損壞的零件。

5、拉桿彈簧失效，我們需要更換新的拉桿彈簧或者調整拉桿彈簧的松緊力。

6、排料口小于規定極限，這時要調節排礦口的尺寸大小。

7、進料位置或給料方式不對，導致動顎斷裂。出現這種情況我們應在顎式破碎機工作時，確保下料均勻、平穩，通過進料斗減輕由于物料自由落下的自重力對動顎的沖擊力度。

當然如果覺得更換零件成本過高，也可進行焊接修復。動顎的裂紋大多數發生在肘板座偏上點的地方。先將懷疑出現裂紋的部位用煤油洗凈，然后涂上白粉，稍等片刻即可顯示出裂紋情況，然后在裂紋的兩端或里端鉆一個6mm的圓孔，孔深不小于裂紋深度的1.1-1.3倍。選擇合適的焊條和焊接坡口，焊前將焊接部位周圍預熱到300-600度左右，必要時增加補焊鋼板。若動顎折斷，應選用“X”型焊接，每側坡口可選擇45度，焊后動顎尺寸應符合原來尺寸。

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